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数控深孔钻镗床厂家浅谈数控深孔钻镗床机床使用技术中有哪些技术功能使用?

Source: Time:2020-07-11 09:05:14 浏览次数:

数控深孔钻镗床厂家浅谈数控深孔钻镗床机床使用技术中有哪些技术功能使用?

?? 本厂家常年生产数控深孔钻镗床机床产品,有着多年的生产经验以及管理经验,很多客户不了解数控深孔钻镗床的使用各种功能,下面本文详细为您先容本厂家生产的数控深孔钻镗床的十一大使用功能。

1、床身部分:床身采用树脂砂造型,优质铸铁铸造,具有很好的外观和强度(strength),筋板布局合理,Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。床身采用分体拼接结构,导轨采用中频淬火磨削工艺,使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身导轨采用平-V形结构,承载能力大,导向精度好。导轨宽度650mm。

2、床头箱部分:主轴箱选用30kw交流异步马达,转速为61-1000r/min,采用12级换档调速。变速齿轮经过高频淬火(quenching)磨削工艺,主轴箱采用强力油液润滑形式,主轴前端采用迷宫密闭机构,可有效的防止漏油及外物进入主轴箱内。从而使的主轴刚性好、强度高、精度保持性好。

3、授油器部分:授油器部分主要作用是:其

  一、向加工工件输入冷却液并密封。其

  二、支撑镗杆。其

  三、镗头导向。其

  四、支撑顶紧工件及工件定位。

4、进给系统(system):拖板进给系统、采用箱体(BOX)式滑鞍结构有效地提高了滑鞍的刚性,同时支撑滑轨(TTW guide)跨度650mm,滑鞍及滑板为树脂砂铸造,并进行人工时效处理,各导轨面为重要加工面。进给电机选用北京KND交流伺服电机,通过齿轮(Gear)箱变速后,再通过丝杠螺母装置带动拖板。进给速度为无级调速,进给速度范围5-1000mm。

5、冷却部分:在机床的后面,主要有油箱、泵站、输油管、储屑车和回油槽组成。冷却液的作用是冷却及排屑。冷却油由油箱经油泵供到授油器,分别有4套泵组,每一个泵组的流量为100L/min,镗孔时4个冷却泵任意组合,可得到100L/mi

  N、200L/mi

  N、300L/min 、400L/min4种流量以满足不同加工需要。带有切削液过滤装置。

6、排屑装置:镗孔时,主轴带动工件旋转,冷却(cooling)液由授油器进入切削区进行冷却,并裹带铁屑向前经卡盘体孔排出,由排屑斗把铁屑送到储屑车,冷却液回到油箱。

7、工件中心架:起到工件承重及调整、找正镗孔位置的作用。

8、镗杆支架:支架为上下两半瓦结构,便于镗杆更换。主要起到支撑(sustain)镗杆,控制镗杆的运动方向,吸取镗杆震动的作用。

9、液压系统(system):位于授油器的后侧,用于授油器的夹紧和授油器顶紧工件时封油并在镗孔时提供切削液。

10、电气系统:由电气控制柜、交流伺服驱动装置及电气控制系统。使得机床的操作和使用更具合理话、人性话。

11、床头端配备专用卡盘体一套。

? 以上内容是大家厂家生产数控深孔钻镗床的各个部件功能先容,具体已经也很详细,还不明白的可致电咨询本厂家了解。

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